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为什么门窗中空玻璃有雾化?

* 来源: Cloud * 作者: YiQiSeo * 发表时间: 2019-05-06 12:16:34 * 浏览: 1
[文]中空玻璃的基本生产工艺包括玻璃清洗,灌溉分子筛,丁基密封胶涂层,拼接和二次密封胶。每个方面都与材料的选择以及操作员的熟练程度和质量有关。一,玻璃清洁清洁玻璃是中空玻璃生产的第一环节,是确保中空玻璃密封的重要环节之一。如果玻璃上的油滞和汗液不能彻底冲洗掉,则密封剂对玻璃的附着力大大受损,从而降低了中空玻璃的密封效果。中空玻璃制造商的制造商强调,我们考虑选择干燥剂,密封剂和垫片的条件是基于清洁玻璃的前提,并且中空玻璃的密封在很大程度上是玻璃是否清洁或不。对于转移,玻璃的清洁是外观质量的主要衡量标准。然而,在目前的生产中,许多制造商,特别是小型制造商,往往不太关注清洁玻璃,导致大量不合格产品进入市场。二,干燥剂的选择干燥剂的作用主要有三种:1。吸附密封在空气中的水分,2。吸附挥发性有机溶剂,在中空玻璃的使用寿命期间吸附水分进入空气层。目的是保持绝缘玻璃的令人满意的初始露点。因此,合格的干燥剂必须同时满足干燥剂应具有的三个功能。如果干燥剂吸附能力差,不能有效吸附通过扩散进入空气层的水分,水分会积聚在空气层中,水压会升高,中空玻璃的露点会升高,所以雾化的可能性非常大。此外,干燥剂的选择必须考虑到它们各自的性质。干燥剂的选择直接关系到所选中空玻璃胶的类型。必须综合考虑中空玻璃封边的失效,这意味着门窗失去了正常的功能,不仅仅是门窗。设计的节能性能达不到标准,消费者无法通过雾气层看到外面,影响中空玻璃的透明度,降低隔热效果。长期雾化会导致玻璃内表面发霉。改变或建立碱,产生白点,严重影响中空玻璃的外观质量。可以看出,选用优质的中空玻璃密封胶是防止中空玻璃雾化的主要和关键。所选择的中空玻璃密封胶应符合国家或行业标准的要求,双层中空玻璃的前,后密封胶应适用,不得相互溶解或反应。否则,玻璃表面可能被污染或甚至老化。 3.双层中空玻璃的应用薄膜包覆胶板是双层中空玻璃的中间环。在组合之前涂覆丁基橡胶决定了中空玻璃的整体质量。因此,生产过程中应严格控制生产过程,防止涂层泄漏,凝胶破裂现象和密封疏忽。切勿泄漏气体泄漏的隐患,并关闭密封。在薄膜组合后应用第二种密封胶时,根据制造商的规格制备合理的比例,使两种组分充分混合,胶水准确施胶,胶水不足和多次涂胶的现象避免了胶水,成功完成了双层中空玻璃。一个过程。如果两种密封剂之间存在间隙,则会导致漏气。同时,应注意薄的第二种密封剂的应用。安装一段时间后,受环境温度变化,日照和风压的影响。裂缝将形成(即使存在非常小的裂缝),并且水分可能慢慢进入胶层,形成雾化,失去i密封和失去密封效果。所生产的双层中空玻璃需要约3天的停放时间,使得双层中空玻璃密封剂具有足够的化学键合时间以实现更好的密封状态。如果停车时间太短,则密封胶没有足够的时间粘合。处理后,振动,日晒,特别是下雨,密封胶的密封效果将大大降低。在严重的情况下,雾会在短时间内出现。现象。 4.中空玻璃的组装在组装中空玻璃时,如果中空玻璃密封剂与其他密封材料(特别是幕墙风化密封剂)接触,则这些密封材料含有能够溶解丁基密封剂的塑化组分。增塑的组分将通过中空玻璃的第二密封迁移到前密封剂的表面,从而溶解前密封剂以引起变薄和流动。因此,在组装中空玻璃时必须进行相应的兼容性测试,并且选择与中空玻璃密封剂兼容的匹配密封材料,并且优选使用同一制造商的密封材料来减少这种现象的发生。 。减少和消除铝合金门窗中空玻璃的雾化现象取决于铝门窗生产的各个环节,有必要密切监控整个生产过程,以防止不合格的产品。